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高分子扩散焊机-昆山金吉港电器有限公司

昆山金吉港焊接设备有限公司—— 18年专业扩散焊接设备制造商 免费打样、试焊

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热门关键词 : 高分子扩散焊机软连接焊接机扩散焊机精密点焊机电阻焊高分子扩散焊

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保温杯无痕点焊机

一、概述 399A系列保温杯无痕点焊机是目前具有先进水平高性能逆变点焊机,是根据目前世界上生产高档电池(镍镉、镍氢、锂电池)所需而特殊设计的。内部绝大部分采用进口器件。本机采用微电脑单片机控制,蓝光LCD大液晶屏显示,焊接质量无与伦比,性能更加稳定可靠。主要具有以下几大特点: 1、 采用国际最新直流逆变技术,变频器采用进口器件安全可靠。 2、 微电脑控制,大LCD液晶屏显示,图形化显示当前工作状态。 3、 数字化设置焊接参数,键盘操作清晰明了,方便快捷。 4、 焊点美观,火花小,且焊接电流自动跟踪补偿。 5、 焊接时间短,对电芯内在特性影响极小,焊点不变色。 6、 由于该机采用微电脑单片机控制,可以实现单脉冲、双脉冲及多脉冲焊接。 7、 两焊针的压力独立调节,且调节方便,确保焊接压力稳定可靠。 8、 焊接开关采用的光电开关,杜绝同类机需更换开关之苦
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二、设备焊接视频:


三、主要技术参数

u  电源:AC 220V±10%  50Hz±2Hz

u  输出最大功率: 3KVA

u  预焊电流:0-100%可调(一般是20-40之间)

u  焊接电流:0-100%可调(一般是20-40之间)

u  焊接时间:时间越长 焊接热量越大(一般是2.0-3.0

 

四、外观图示说明

1、电源开关:采用双常开带锁电源开关。

2、微电脑控制器。

3、保险丝座:20A保险丝在电器箱左下角。

4,气动式的含有进气虑水压力调节装置,气缸压力需要大于0.2MP.进气采用6里快速接头。

5、焊接开关:日本进口光电开关。

6、电器箱。

7、焊接压力调整旋钮:调节压力大小,按顺时针方向旋转压力增大,反之则减小。

8、机头滑动体。(气动的带气缸 和机头上下调节阀门,上面节流阀门调节上升速度,下面节流阀门调            节下降速度。

9、焊针采用美国进口氧化铝铜焊针 直径3.0MM 两头加工直径1.5MM.

10、焊针宽度调整螺丝。

11、焊针高度调整螺丝。

12、脚踏拉杆:连接脚踏开关。(气动式的为脚踏开关)

13、焊接物放置台。

14、放置台高度调整螺丝。 


五、微电脑控制器操作说明

 

()、开机后屏幕显示:

          微信图片_20190924112021

1 >:光标

2BI:预焊电流:通过键盘上的“▲”“▼”调节

3WT:焊接时间:通过键盘上的“▲“▼”调节

4WI:焊接电流:通过键盘上的“▲”“▼”调节

5、光电开关:工作时,光电开关打开

6、焊针状态:工作时,焊针下降,并有焊接效果出现

7、工作状态:三种工作状态:(新款机器改为直接中文显示故障,机器出现故障时显示屏会显示故障,此时不要开机请联系维修。

√:表示正常可以焊接

×:表示不正常,可能有元器件损坏,请联系维修

…:等待状态,电流电压不够,微电脑控制器正在进行自动调节,很快即能达到正常状态 

六、操作步骤

脚踏杆角度及高度的调整:

先用扳手将脚踏拉杆锁紧螺丝拧松,然后调整其角度及高度(静止时角度为90°)至适当位置,最后锁紧此螺丝;

1、    焊针高度的调整:先用扳手拧松焊针高度调整螺丝11,然后调整(或更换)焊针露出电极以下的长度(一般为20mm左右,太长焊针容易变形),再锁紧此螺丝。

2、    电极(焊针)宽度的调整:先用扳手拧松焊针宽度调整螺丝10,然后根据所需焊的宽度,调整两电极使两焊针至适宜距离,再锁紧此螺丝。

3、    置物台高度的调整:直接接旋转下面的调节旋钮。

4、    焊接压力的调整:用手拧焊接压力调整螺丝7,按顺时针方向旋转则压力增大,反之则减小,根据所焊的需求调整适当的压力。

5、    检验:

检查焊针有无积碳,若有则需用锉刀或砂纸清除它;然后用右脚踩脚踏板并向下压,机头下降,目视焊针与所需焊的位置是否对准,否则需重复第34步,直到焊针与所需焊的位置对确。

6、    试焊:

用脚踩脚踏板,机头下降,当焊针压到焊件后继续用力向前蹲,同时两焊接开关成闭合状态,便放电焊接。根据焊接情况改变焊接电流和焊针压力直到焊接最佳。

7、    为了保证良好的焊接质量,必须勤于修整焊针,用小锉刀将焊针尖端锉平整光滑。

 

七、参数说明:

双脉冲焊接:即预焊与焊接两个脉冲。

预焊脉冲: 第一个脉冲即为预焊脉冲,主要作用是预热与清除表面脏物,电流较小。

焊接脉冲:第二个脉冲为焊接脉冲,起焊接作用,电流较大。

焊接时间:第二个脉冲的宽度,焊接时间越长热影响也就越大,因此这个参数偏小一点较好,对电池影响也就越小。

 八、焊接样品:

杯口焊接


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